Usinage CNC Haute Précision : Tournage & Fraisage Multiaxes en Vallée de l'Arve
ZEDCE maîtrise l'usinage CNC haute précision depuis 75 ans.
Nos centres d'usinage HAAS et Kellenberger (capacités Ø10-200mm+, tolérances ±0.05 mm courant) couvrent l'intégralité des besoins : tournage, fraisage multiaxes (jusqu'à 9 axes), pièces unitaires ou séries petites/moyennes.
Productivité maximale grâce à robotisation Staubli (chargement/déchargement automatisé) et optimisation process continu.
Tous matériaux maîtrisés : aciers C45, inox 316L, titane Ti6Al4V, Inconel 718, PEEK.Objectif zéro défaut garantí par métrologie avancée (MMT, vision industrielle) et contrôle qualité renforcé.
Secteurs servis : automobile (ISO/TS 16949), aéronautique (EN 9100 visée), médical (ISO 13485 visée), hydraulique.
Tournage CNC Multiaxes : Capacités Techniques & Spécialisations
Nos capacités de tournage
ZEDCE dispose de 15+ tours CNC modernes :
Tours Nakamura :
- Capacités Ø 10 à 200+ mm, longueur 1500 mm maximum
- Pssageuses broche maximum Ø100 mm
- Multiaxes (jusqu'à 9 axes) pour géométries complexes
- Broches motorisées pour prise d'outil intégrée & fraisage direct
- Vitesses élevées : productivité optimisée
Automatisation & productivité
Certaines machines sont robotisées (Stäubli) pour :
-Libérer opérateurs pour tâches à plus forte valeur ajoutée
Spécialisations :
> Pièces automobile : Pièces moteur, arbres d'entraînement
> Composants aéronautiques : Composants moteur, distributeurs, éléments train atterrissage
> Implants médicaux : Vis osseuses, composants orthopédiques
> Pièces hydrauliques : Corps distributeurs, connecteurs, soupapes
> Pièces unitaires complexes : Prototypage rapide, tolérance serrée possible
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Centre d'usinage CNC 3-5 Axes : Pièces Complexes & Multifaces
Centres d'usinage complémentaires : Processus haute précision
ZEDCE dispose de 6 centres d'usinage fraisage dédiés aux prestations nécessitant précision dimentionnelle et géométrique :
Maximum capacités : 1000×600×500 mm (volume utile)
Matériaux & secteurs
> Aciers (100C6, 42CrMo4), inox 316L, aluminium, laiton, PEEK, Inconel, titane.
> Aéronautique : cadres, boîtiers, distributeurs moteur
> Médical : implants complexes, blocs chirurgicaux
> Automobile : boîtes vitesses, éléments moteur, carter hydraulique
> Hydraulique : distributeurs intégrés, blocs de commande
Usinage + Rectification + Superfinition : Processus Complet dans un bâtiment de 9000m2
L'usinage (tournage + fraisage) représente 60% de la surface d'ateliers ZEDCE , preuve de notre spécialisation.
Mais ce qui différencie ZEDCE ?
L'intégration complète :
1/ Usinage CNC (cette section) → pièces brutes usinées, tolérances ±0.01 mm
2/ Rectification (voir page dédiée) → tolérances ultimes ±0.001 mm
3/ Superfinition (voir page dédiée) → finitions miroir Ra <0.02 µm, élimination bavures
4/ Traitements (traitements thermiques/surface pilotés)
5/ Assemblage final (emmanchement, appairage, contrôle)
Résultat : délais réduits, traçabilité garantie, qualité maîtrisée.
Plutôt que 3 sous-traitants différents = ZEDCE partenaire unique.
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Matières usinées
ZEDCE gère l'intégralité du flux matière pour réduire vos délais et risques:
Stock permanent
Barres métalliques en continu: aciers (100C6, 42CrMo4), inox 316L, titane Ti6Al4V, Inconel 718, aluminium, PEEK. Capacité: plusieurs tonnes diamètres courants (Ø6 à Ø80 mm courant stock).
Sourcing spécialisé
Matériaux exigeants ou exotiques (titane, Inconel, superalliages) → sourcing via réseau qualifié.
Délais courts grâce partenaires Vallée Arve.
Traçabilité complète
> Certifications matière documentés (traçabilité chimie)
> Lots numérotés (traçabilité batch)
> Données conservation 7-15 ans selon secteur (aéronautique: 15 ans)
> Management ERP: réception, contrôle réception, gestion stock, sortie ateliersZEDCE = solution intégrée.
Vous donnez spécifications, nous gérons matière, usinage, traitements, assemblage.
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