Usinage de précision, rectification et assemblage : tout sous un même toit
NOS partenaires















Nos points forts

Haute précision & Contrôle
Contrôle qualité continu, FAI systématique, traçabilité complète. Pièces critiques aéronautique, médical, hydraulique.

Qualité

Productions

Technicité

Logistique

Formation
Usinage CNC Haute Précision
Tournage et fraisage CNC multiaxes sur tours HAAS et Kellen, avec robotisation Staubli pour productivité maximale.
Capacités diamètres 10 à 200+ mm, tolérances ±0.02 mm courantes.
Tous matériaux : aciers (C45, inox 316L), titane Ti6Al4V, Inconel 718, aluminium, PEEK. Séries petites à moyennes optimisées, délais courts.
Applications : pièces moteur automobile, composants aéronautiques, connecteurs hydrauliques, instruments médicaux.


Rectification & Rodage Haute Précision
Rectification plane, cylindrique, intérieure et rodage haute précision pour tolérances extrêmes.
Capacités : tolérances ±0.005 mm (5 microns), finitions Ra <0.05 µm (surfaces ultra-lisses).
Rectification passe profonde pour enlèvement matière rapide.
Métrologie avancée (MMT, vision industrielle) garantit conformité.
Applications : pièces hydrauliques (étanchéité critique), composants aéronautiques, implants médicaux, instruments optique.
Matériaux exigeants maîtrisés (inox, titane, Inconel).
Superfinition : Pierrage, Toilage, Tribofinition
Superfinition ultra-haute qualité combinant pierrage (stone finishing), toilage (honing), tribofinition (vibratory) et brossage.
Finitions Ra <0.1 µm (aspect miroir), élimination bavures simultanée, régularité surface extrême.
Applications luxe, hydraulique (étanchéité parfaite), médical (biocompatibilité), aéronautique (résistance fatigue).
Service rare en Vallée de l'Arve, différenciation ZEDCE majeure.
Délais optimisés vs sous-traitance externe.


Assemblage & Gestion Complète : Tout Sous Un Toit
Un seul partenaire pour l'intégralité de votre projet : gestion matières premières (sourcing, stocks), traitements pilotés (thermiques, surface), usinage, rectification, superfinition, assemblage mécanique (emmanchement, appairage).
Traçabilité complète garantie A à Z.
Résultat : délais réduits, coûts optimisés, qualité maîtrisée. Plutôt que coordonner 3-5 sous-traitants, ZEDCE = interface unique.
Applications : sous-ensembles complets prêts montage.
Notre expertise : 75 ans de savoir-faire en usinage de précision
Depuis 1946, ZEDCE maîtrise l'intégralité de la chaîne de valeur en usinage de haute précision.
Notre histoire unique, de constructeur de machines-outils (1946-1968) puis d'expert en production, nous donne une compréhension technique rare : nous connaissons les machines de l'intérieur, de leur conception à leur utilisation optimale.
Implantés au cœur de la Vallée de l'Arve (Haute-Savoie), épicentre mondial du décolletage, nous bénéficions d'un écosystème industriel dense : fournisseurs spécialisés, sous-traitants qualifiés, savoir-faire multi-générationnel.
Ce qui nous différencie ? Une maîtrise complète : usinage CNC, rectification, superfinition, assemblage, gestion matières et traitements. Un seul partenaire, une solution complète.

1946-1968 : constructeur de 500 machines décolletage implantées Vallée de l'Arve. Depuis 1968 : expert production (usinage, rectification, superfinition).
Double compétence unique : conception machines + utilisation optimale

15% effectifs en apprentissage (formation continue prioritaire).
Partenariats CFA Vallée de l'Arve, montée compétences Industrie 4.0. Équipe stable, savoir-faire transmis.

Métrologie avancée : MMT, vision industrielle, SPC. Maintenance préventive rigoureuse, disponibilité maximale, investissements réguliers.

Secteurs exigeants : aéronautique (certifications EN 9100 en cours), médical (ISO 13485 en cours), automobile (ISO/TS 16949 acquise).
Partenariats long-terme, confiance réciproque, réactivité garantie.

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